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降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是？
目前，降膜蒸發(fā)器通常用于，食品，化學(xué)，輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮，并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是：
1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落，在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動(dòng)，所以傳熱系數(shù)相對(duì)較高。
3.停留時(shí)間短，不易引起材料轉(zhuǎn)變，適用于熱敏性材料的處理。
4.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng)，真空度，進(jìn)料量，濃度等變化快速運(yùn)行。
5.由于過程流體僅在重力作用下移動(dòng)，而不是依靠高溫差來推進(jìn)，因此可以使用低溫差蒸發(fā)。
6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā)，因此形成氣液分離。 同時(shí)，在效果主體的底部，只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離，并且料液固結(jié)，大部分的料液就被抽走。 過程不會(huì)造成太大影響，防止了泡沫的形成。
降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室，在此冷凝并釋放熱量，因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。
MVR 蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 75%以上的能源;實(shí)際使用中 MVR 蒸發(fā)器的運(yùn)行成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 50%(當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變);
2、蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發(fā)相比可以減少 50%以上的占地面積;
3、僅需少量冷卻水，可以節(jié)省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。
4、運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高;通過PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
5、清潔能源，潔凈環(huán)保。MVR 蒸發(fā)器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。
6、采用單級(jí)真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強(qiáng)的物料，不易使物料變性。采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)(60~85℃)，有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性?？梢栽?60℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備。
7、人力成本低：僅需要數(shù)的操作工就能滿足設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
如今應(yīng)用污水蒸發(fā)器所獲得的作用也是非常出色的
自身這類蒸發(fā)器再蒸發(fā)，廢水領(lǐng)域的作用實(shí)際上 更易于表現(xiàn)出去，自身廢水里邊的臟東西比較多，因此 在蒸發(fā)的情況下，更為非常容易把里邊這些鹽份給蒸發(fā)出去，這種鹽份以后能夠 運(yùn)用獲取的方法來獲取出去，針對(duì)污水里邊的別的東西，在蒸發(fā)的環(huán)節(jié)中，有一些東西會(huì)被立即蒸發(fā)到空間里邊，也有一些東西能夠 排污到適宜的地區(qū)。
并且目前市場上售賣的污水蒸發(fā)器，在體積層面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn)
自身這類蒸發(fā)器在體積層面是非常大的，自身必須通過多種多樣的蒸發(fā)加工工藝，因此 造成 一開始生產(chǎn)制造下來的這種設(shè)施的體積很大，在采用的情況下的確十分不方便，并且還必須時(shí)常的運(yùn)送，因此 目前市場上生產(chǎn)制造下來的這種蒸發(fā)器也都完成了不錯(cuò)的改進(jìn)，可以讓蒸發(fā)器自身的功能不容易被解決掉，并且體積層面也開展了一些改進(jìn)。 
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